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锤式www.8455.com锤头的制造工艺

豫达总结的4点锤式www.8455.com锤头的制造工艺,希望对大家有所帮助。

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1、熔炼

在500kg咸性炉衬中频感应炉中,采用不氧化法熔炼。先根据炉料、铁合金的化学成分和吸收率进行钢的配料计算,然后热炉装料以防止带入气体,锰钢随料加入,溶化期间用大功率送电,当钢溶化90%时,测量钢液温度,避免钢液温度过高,当钢液温度达到1500度时,取样做炉前化学成分分析,然后根据分析结果,加入铁合金调整所需要的各种金属元素。在钢液温度达到1550度时出钢。采取插入法在钢包中冲铝终脱氧,加铝后用强制置入法迅速向钢液中加入调制剂,待钢液表面将要结膜时迅速浇注。

2、铸造

铸造是影响锤式www.8455.com锤头质量的一个重要环节,要严格执行铸工艺,浇注工艺和清理工艺。我们采取定向凝固工艺浇注,浇注温度控制在1460~1480度。因浇注温度低,要注意浇冒口系统通畅,使钢液能平稳而畅通的快速充型和有效补缩,防止产生冷裂,改善铸一次结晶组织,消除柱状晶,创造形成等轴晶的热力学条件,减少晶见缺陷和偏析提高钢的致密性,保证铸件具有良好的机械性能。

3、热处理

铸态的锤头比较脆,因此不能铸态使用,必须经过固熔处理(水水韧处理)。锤式www.8455.com锤头的入炉温度在400度以下,然后,随着温度的升高,分阶段进行梯形保温,等到炉温达到1050度时保温20到24小时,完成炭化物的分解碳、锰等元素溶入奥氏体,并使其均匀化,等到炉温达到1100度时打开炉门,把工件迅速放入水池淬火。淬火采用大容积水池,流动水处理,既在水池上方让热水溢出。水池内的水的温度严格控制在20到40度之间。淬火完成后,取出工件空气中自然冷却。

4、使用效果

改性高锰钢锤头在经过变质处理后,细化了晶粒,使其耐磨性提高,且有较好的韧性,有效的防止了在强烈冲击状况下的断裂和掉块问题,其表面加工硬化能力也得到提高。

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